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简述玻璃钢储罐的喷射成型工艺

编辑:河北衡龙玻璃钢有限公司时间:2019-11-17

玻璃钢储罐的构造是防腐、防渗的由挡板层、加强结构层和表面抗老化层组成,既要保证良好的介质耐腐蚀性,又要有足够的物理力学性能,满足加载要求。

钢罐喷射成形的优点:

1、其生产效率是手糊的4-8倍。

2、玻璃钢储罐的无接缝层间剪切硬度较高,树脂含量高,耐腐蚀、抗渗漏性能好。

3、可减少飞边、布屑、残胶的消耗。

4、产品尺寸和形状不受限制。

5、喷射功能可以使催化剂和树脂在液压作用下均匀地混合在喷嘴内,因此在喷射过程中没有压缩空气泄漏,在喷射过程中减少空气污染。


玻璃钢储罐


玻璃钢储罐喷射成型工艺:

1、环境温度应控制在(25±5)℃。如果过高,喷枪容易堵塞,如果太低,则混合不均匀固化缓慢。

2、喷射系统不允许有水分,否则会影响产品质量。

3、成型前,在模具上喷一层树脂,然后喷一层树脂纤维混合层。

4、在喷射成型之前,调整气压以控制树脂和玻璃纤维的含量。

5、喷枪应均匀移动,防止喷溅泄漏,不允许走弧线。两线搭接小于1/3,覆盖厚度均匀。

6、喷涂一层后,立即用滚筒压实,注意玻璃钢储罐边缘和凸面,确保每层平整,排出气泡,防止纤维卷起产生毛刺。

7、每层喷涂完毕后,应进行检查,合格后再喷涂下一层。

8、后一层应变薄以使表面光滑。

9、喷雾器使用后应立即清洗,防止树脂固化和设备损坏。